Ein Bohrloch zu erzeugen oder zu vergrößern, indem das Werkzeug spiralförmig in einer Helix nach unten geführt wird, anstatt direkt einzutauchen. Der Bohrdurchmesser und der Anstellwinkel definieren den spiralförmigen Pfad.
Typische Werkzeuge
Hartmetallfräser und Bullnosed-Fräser
Für diesen Vorgang angezeigte Steuerungen
Einstellbare Zeilen sind Schieberegler, die Sie einschränken können (ziehen Sie die Bereichsgriffe, geben Sie einen Wert ein oder sperren Sie ihn).
Werteausgabe Zeilen aktualisieren sich automatisch, wenn Sie die anderen ändern — sie zeigen Ihnen die Wirkung, aber Sie setzen sie nicht direkt.
Schnitttiefe (Ap)
Einstellbar
mm / in
Wie tief das Werkzeug bei jedem Durchgang in das Material eindringt.
Warum es wichtig ist: Der wichtigste Hebel für die Menge an Metall, die Sie pro Durchgang entfernen. Tiefere Schnitte entfernen Material schneller, erhöhen aber die Schneidkraft, Wärme und Werkzeugablenkung — zu weit drücken führt zu Vibrationen, schlechter Oberfläche oder einem gebrochenen Werkzeug.
Schnittbreite (Ae)
Einstellbar
mm / in
Wie viel vom Durchmesser des Werkzeugs seitlich in das Material eindringt (der Überstand).
Warum es wichtig ist: Arbeitet Hand in Hand mit der Schnitttiefe, um die Schneidlast festzulegen. Eine breitere Engagement entfernt mehr pro Durchgang, erhöht jedoch die seitliche Kraft auf das Werkzeug und das Werkstück.
Werkzeugablenkung (Mittelwert)
Einstellbar
Mikrometer / Tausendstel
Wie weit die Spitze des Werkzeugs voraussichtlich unter Schneidkraft abknickt.
Warum es wichtig ist: Ein biegendes Werkzeug schneidet, wo es nicht sollte — das Ergebnis ist verlorene Genauigkeit, schräg verlaufende Wände und Vibrationen. Diese Grenze zu verengen schützt die Maßgenauigkeit und die Oberfläche, insbesondere bei langen oder schlanken Werkzeugen.
Bruchpunkt
Einstellbar
%
Wie nah die Schneidkräfte am Punkt sind, der das Werkzeug beschädigen oder brechen würde, angezeigt als Prozentsatz der sicheren Grenze.
Warum es wichtig ist: Ihre Sicherheitsmarge gegen ein gebrochenes Werkzeug. 100 % bedeutet, Sie sind direkt am Limit — diese Zahl niedriger zu halten, tauscht etwas Geschwindigkeit gegen viel Seelenruhe.
Materialabtragsrate
Werteausgabe
cm³/min / in³/min
Das Volumen des Materials, das der Schnitt jede Minute entfernt.
Warum es wichtig ist: Eine Produktivitätsanzeige, nicht etwas, das Sie direkt einstellen. Beobachten Sie, wie es steigt, während Sie die anderen Einstellungen aggressiver gestalten — es ist die Hauptzahl dafür, wie schnell ein Grobschnitt abläuft.
Sicherheitskraft der Werkstückspannung
Einstellbar
N / lbf
Die seitliche Kraft, die der Schnitt auf das Werkstück und die Haltevorrichtung ausübt.
Warum es wichtig ist: Wenn diese Kraft zu hoch wird, kann sie das Werkstück während des Schnitts aus dem Schraubstock oder der Vorrichtung ziehen. Das Anziehen hilft, leicht eingespannt oder ungünstig eingestellte Konfigurationen sicher zu halten.
Maximale geometrische Zahnspitzenhöhe
Werteausgabe
Mikrometer / Tausendstel
Die Höhe der kleinen Rillen („Zahnspitzen“), die zwischen benachbarten Durchgängen zurückbleiben.
Warum es wichtig ist: Eine Anzeige, die vorhersagt, wie glatt ein Endbearbeitungs- oder Scanning-Durchgang sein wird, bevor manuell nachgearbeitet wird. Kleinere Zahnspitzen bedeuten eine feinere Oberfläche, erfordern jedoch mehr Durchgänge.
Oberflächenrauhigkeit
Einstellbar
Mikrometer (Ra) / Tausendstel
Die vorhergesagte Oberflächenqualität des geschnittenen Materials, ausgedrückt als Ra-Wert.
Warum es wichtig ist: Ermöglicht Ihnen, direkt auf eine Fertigungsspezifikation einzustellen. Ein niedrigerer Ra-Wert ist glatter, bedeutet aber normalerweise leichtere, langsamere Schnitte.
Vorschub pro Zähne
Werteausgabe
mm/Zahn / in/Zahn
Die Dickespanne des Chips, die jede einzelne Schneidkante aufnimmt, wenn sie durch das Material gleitet.
Warum es wichtig ist: Die grundlegende Gesundheitskennzahl eines Schnitts. Zu niedrig und die Kanten reiben anstatt zu schneiden (rasche Abnutzung, Wärme); zu hoch und Sie überlasten die Kante. Eine Anzeige hier, in die die anderen Einstellungen einfließen.
Spanabnahme
Einstellbar
mm / in
Die Dicke des abgetragenen Chips.
Warum es wichtig ist: Beeinflusst Werkzeuglebensdauer, Wärme und Oberflächenqualität. Der Explorer hält sie im gesunden Bereich für das Werkzeug und Material; schränken Sie sie ein, wenn Sie eine bevorzugte Spanabnahme für Ihre Werkzeuge haben.
Vorschubgeschwindigkeit
Einstellbar
mm/min
Wie schnell das Werkzeug durch das Material bewegt wird (der Tischvorschub).
Warum es wichtig ist: Die Geschwindigkeit, die Sie tatsächlich auf der Werkstattfläche spüren. Schnellere Vorschübe erledigen die Arbeit eher, erhöhen aber die Schneidkraft, Wärme und die Belastung des Werkzeugs.
Oberflächengeschwindigkeit
Einstellbar
m/min / ft/min
Die Geschwindigkeit der Schneidkante, während sie über das Material hinweg gleitet (die Schnittgeschwindigkeit, Vc).
Warum es wichtig ist: Von dem Material und der Werkzeugbeschichtung bestimmt — sie ist der Hauptfaktor für Schnittwärme und Werkzeuglebensdauer. Zusammen mit dem Werkzeugdurchmesser bestimmt sie die Spindeldrehzahl.
Spindeldrehzahl
Einstellbar
U/min
Wie schnell die Spindel sich dreht.
Warum es wichtig ist: Abgeleitet von der Oberflächengeschwindigkeit und dem Durchmesser des Werkzeugs. Schränken Sie es ein, wenn Ihre Maschine einen optimalen Bereich oder ein Maximum hat, das Sie einhalten müssen.
Spindelleistung (Mittelwert)
Einstellbar
kW / hp
Die durchschnittliche Leistung, die der Schnitt von der Spindel benötigt.
Warum es wichtig ist: Muss innerhalb dessen bleiben, was Ihre Maschinen-Spindel liefern kann. Eine Senkung der Grenze hält schwerere Schnitte für kleinere Maschinen erreichbar.
Spindelmoment
Einstellbar
Nm /ft lb
Die Drehkraft an der Spindel.
Warum es wichtig ist: Bedeutet am meisten bei schweren Schnitten mit niedriger U/min, wo das Moment und nicht die Leistung die Grenze darstellt. Halten Sie es innerhalb der Drehmomentkurve Ihrer Maschine.
Pfadvorschubgeschwindigkeit
Werteausgabe
mm/min in/min
Die Vorschubgeschwindigkeit, die während der geneigten oder spiralförmigen Bewegung verwendet wird, um das Werkzeug sanft in das Material einzuführen.
Warum es wichtig ist: Eine Anzeige für den Anlauf. Ein sanftes Eintauchen schützt das Werkzeug vor dem Schock, direkt in massives Material einzutauchen.
Rampewinkel
Einstellbar
Grad
Wie steil das Werkzeug beim Rampen oder Spiralbohren in das Material absteigt.
Warum es wichtig ist: Flacherer Winkel sind schonender für das Werkzeug, benötigen jedoch länger, um die Tiefe zu erreichen; steilere