Schneiden einer schrägen Kante (Fase) auf einem Bauteil mit einem Fasenfräser.
Typische Werkzeuge
Fasenfräser
Steuerungen für diesen Vorgang
Einstellbare Reihen sind Schieberegler, die Sie einschränken können (ziehen Sie die Bereichsgriffe, geben Sie einen Wert ein oder sperren Sie ihn).
Ausgabe Reihen werden automatisch aktualisiert, während Sie die anderen ändern — sie zeigen Ihnen die Auswirkung, aber Sie setzen sie nicht direkt.
Schnitttiefe (Ap)
Einstellbar
mm / in
Wie tief das Werkzeug bei jedem Durchgang in das Material eindringt.
Warum es wichtig ist: Die größte Stellschraube dafür, wie viel Metall Sie pro Durchgang entfernen. Tiefere Schnitte räumen Material schneller ab, erzeugen aber mehr Schnittkraft, Wärme und Werkzeugabweichung — drücken Sie zu weit und es kommt zu Vibrationen, schlechter Oberflächenqualität oder einem gebrochenen Werkzeug.
Werkzeugabweichung (Durchschnitt)
Einstellbar
Mikrometer / Tausendstel
Wie weit die Spitze des Werkzeugs voraussichtlich unter der Schnittkraft abknickt.
Warum es wichtig ist: Ein verbogenes Werkzeug schneidet an Stellen, an denen es nicht sollte — das Ergebnis sind verlorene Genauigkeit, konische Wände und Vibrationen. Das Festlegen dieses Limits schützt die dimensionalen Genauigkeiten und die Oberflächenqualität, insbesondere bei langen oder schlanken Werkzeugen.
Bruchpunkt
Einstellbar
%
Wie nah die Schnittkräfte am Punkt sind, der das Werkzeug beschädigen oder brechen könnte, angezeigt als Prozentsatz des sicheren Limits.
Warum es wichtig ist: Ihre Sicherheitsreserve gegen ein gebrochenes Werkzeug. 100% bedeutet, dass Sie genau am Limit sind — wenn Sie diesen Wert niedriger halten, tauschen Sie ein wenig Geschwindigkeit gegen viel Seelenfrieden.
Materialabtragrate
Ausgabe
cm³/min / in³/min
Das Volumen des Materials, das der Schnitt jede Minute entfernt.
Warum es wichtig ist: Eine Produktivitätsausgabe, etwas, das Sie nicht direkt einstellen. Beobachten Sie, wie sie steigt, während Sie die anderen Einstellungen aggressiver gestalten — es ist die Hauptzahl dafür, wie schnell ein Grobschnitt ausgeführt werden kann.
Arbeitssicherheit
Einstellbar
N / lbf
Die seitliche Kraft, die der Schnitt auf das Bauteil und die Halterung ausübt.
Warum es wichtig ist: Wenn diese Kraft zu hoch wird, kann sie das Bauteil während des Schnitts aus dem Spannstock oder der Halterung ziehen. Das Festlegen dieser Kraft schützt schwach eingesprannte oder ungünstige Setups.
Maximale geometrische Gratgröße
Ausgabe
Mikrometer / Tausendstel
Die Höhe der kleinen Grate (“Grate”), die zwischen benachbarten Durchgängen verbleiben.
Warum es wichtig ist: Eine Ausgabe, die voraussagt, wie gleichmäßig ein Abschluss- oder Scanningdurchgang sein wird, bevor händische Nachbearbeitung erfolgt. Kleinere Grate bedeuten einen feineren Abschluss, benötigen aber mehr Durchgänge.
Oberflächenrauhigkeit
Einstellbar
Mikrometer (Ra) / Tausendstel
Die voraussichtliche Oberflächenqualität der bearbeiteten Fläche, ausgedrückt als Ra-Wert.
Warum es wichtig ist: Ermöglicht Ihnen, direkt zu einer Oberflächenspezifikation zu gelangen. Ein niedrigerer Ra-Wert bedeutet eine glattere Oberfläche, bedeutet aber normalerweise leichtere, langsamere Schnitte.
Vorschub pro Zahn
Ausgabe
mm/Zahn / in/Zahn
Die Dicke des Spans, den jede einzelne Schneidkante beim Durchgang durch das Material abnimmt.
Warum es wichtig ist: Die grundlegende Gesundheitskennzahl eines Schnitts. Zu niedrig und die Kanten reiben statt zu schneiden (schneller Verschleiß, Wärme); zu hoch und Sie überlasten die Kante. Eine Ausgabe hier, die die anderen Einstellungen speist.
Spanbeladung
Einstellbar
mm / in
Die Dicke des abgetragenen Spans.
Warum es wichtig ist: Beeinflusst die Werkzeuglebensdauer, Wärme und Finish. Der Explorer hält sie im gesunden Bereich für das Werkzeug und das Material; schränken Sie sie ein, wenn Sie eine bevorzugte Spanbeladung für Ihr Werkzeug haben.
Offset der Werkzeugspitze zu Funktion
Einstellbar
mm / in
Wie weit die Spitze des Fasenfräsers unter der zu schneidenden Kante sitzt.
Warum es wichtig ist: Bestimmt, welcher Teil der schrägen Schneidkante die Arbeit verrichtet, und damit die Größe und Position der Fase. Anpassen, um den Verschleiß entlang der Kante zu verteilen oder die Fase fein abzustimmen.
Vorschubgeschwindigkeit
Einstellbar
mm/min
Wie schnell das Werkzeug durch das Material fährt (der Tischvorschub).
Warum es wichtig ist: Die Geschwindigkeit, die Sie tatsächlich in der Werkstatt spüren. Schnellere Vorschübe beenden die Arbeit eher, erhöhen aber die Schnittkraft, Wärme und die Belastung des Werkzeugs.
Oberflächen Geschwindigkeit
Einstellbar
m/min / ft/min
Die Geschwindigkeit der Schneidkante, während sie über das Material gleitet (die Schnittgeschwindigkeit, Vc).
Warum es wichtig ist: Bestimmt durch das Material und die Werkzeugbeschichtung — sie ist der Hauptfaktor für Schnittwärme und Werkzeuglebensdauer. Zusammen mit dem Werkzeugdurchmesser bestimmt sie die Spindeldrehzahl.
Spindeldrehzahl
Einstellbar
U/min
Wie schnell sich die Spindel dreht.
Warum es wichtig ist: Abgeleitet aus der Oberfläche Geschwindigkeit und dem Durchmesser des Werkzeugs. Einschränken, wenn Ihre Maschine einen optimalen Punkt oder ein Maximum hat, das Sie einhalten müssen.
Spindelleistung (Durchschnitt)
Einstellbar
kW / hp
Die durchschnittliche Leistung, die der Schnitt von der Spindel zieht.
Warum es wichtig ist: Muss innerhalb dessen bleiben, was Ihre Maschine leisten kann. Das Herabsetzen des Limits hält schwerere Schnitte für kleinere Maschinen erreichbar.
Spindelmoment
Einstellbar
Nm / ft lb
Die Drehmomentkraft an der Spindel.
Warum es wichtig ist: Besonders wichtig für schwere Schnitte bei niedrigen U/min, bei denen das Drehmoment und nicht die Leistung die Grenze ist. Halten Sie sich innerhalb der Drehmomentkurve Ihrer Maschine.