Bearbeitung von senkrechten Wänden und den Seiten von Merkmalen auf Endgröße und -oberfläche..
Typische Werkzeuge
Fräser, Kugelkopf-Fräser
Steuerungen, die für diesen Vorgang angezeigt werden
Einstellbare Reihen sind Schieberegler, die Sie einschränken können (ziehen Sie die Bereichsgriffe, geben Sie einen Wert ein oder sperren Sie ihn).
Ausgabe Reihen aktualisieren sich automatisch, während Sie die anderen ändern — sie zeigen Ihnen den Effekt an, aber Sie stellen sie nicht direkt ein.
Schnitttiefe (Ap)
Einstellbar
mm / in
Wie tief das Werkzeug bei jedem Durchlauf in das Material eindringt.
Warum es wichtig ist: Der größte Hebel, wie viel Metall pro Durchgang entfernt wird. Tiefere Schnitte beseitigen Material schneller, bringen aber Schneidkraft, Wärme und Werkzeugablenkung mit sich — wenn Sie zu weit drücken, gibt es Vibrationen, schlechte Oberflächenqualität oder ein gebrochenes Werkzeug.
Schnittbreite (Ae)
Einstellbar
mm / in
Wie viel Durchmesser des Werkzeugs seitlich in das Material eingreift (die Überlappung).
Warum es wichtig ist: Funktioniert Hand in Hand mit der Schnitttiefe zur Einstellung der Schneidlast. Ein breiterer Eingriff entfernt mehr pro Durchgang, erhöht jedoch die seitliche Kraft auf das Werkzeug und das Werkstück.
Werkzeugablenkung (mittel)
Einstellbar
Mikrometer / Tausendstel
Wie weit die Spitze des Werkzeugs voraussichtlich unter Schneidkraft abweicht.
Warum es wichtig ist: Ein sich biegendes Werkzeug schneidet an unerwünschten Stellen — das Ergebnis ist verlorene Genauigkeit, konische Wände und Vibration. Diese Grenze einzugrenzen schützt die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität, insbesondere bei langen oder schlanken Werkzeugen.
Bruchstelle
Einstellbar
%
Wie nah die Schneidkräfte an dem Level sind, das das Werkzeug beschädigen oder brechen würde, dargestellt als Prozentsatz des Sicherheitslimits.
Warum es wichtig ist: Ihr Sicherheitsweg gegen ein gebrochenes Werkzeug. 100% bedeutet, dass Sie am Limit sind — dies niedriger zu halten, tauscht etwas Geschwindigkeit gegen viel Seelenruhe ein.
Materialabtragsrate
Ausgabe
cm³/min / in³/min
Das Volumen des Materials, das der Schnitt jede Minute entfernt.
Warum es wichtig ist: Eine Produktivitätsanzeige, nicht etwas, das Sie direkt einstellen. Beobachten Sie, wie es steigt, während Sie die anderen Einstellungen aggressiver gestalten — es ist die Hauptzahl, wie schnell ein Grobschnitt läuft.
Werkstücksicherung
Einstellbar
N / lbf
Die seitliche Kraft, die der Schnitt auf das Werkstück und die Haltevorrichtung ausübt.
Warum es wichtig ist: Wenn diese Kraft zu hoch wird, kann sie das Werkstück während des Schnitts aus dem Spannfutter oder der Haltevorrichtung ziehen. Dies einzugrenzen hält leicht gespanntes oder unhandliches Setups sicher.
Maximale geometrische Gratgröße
Ausgabe
Mikrometer / Tausendstel
Die Höhe der kleinen Rillen (“Grate”), die zwischen benachbarten Durchläufen hinterlassen werden.
Warum es wichtig ist: Eine Anzeige, die vorhersagt, wie glatt ein Finish- oder Scan-Durchlauf sein wird, bevor irgendwelches Handverblenden erfolgt. Kleinere Grate bedeuten eine feinere Oberfläche, aber mehr Durchläufe.
Oberflächenrauhigkeit
Einstellbar
Mikrometer (Ra) / Tausendstel
Die voraussichtliche Oberflächenqualität der bearbeiteten Fläche, ausgedrückt als Ra-Wert.
Warum es wichtig ist: Erlaubt Ihnen, direkt auf eine Oberflächenspezifikation einzustellen. Niedrigerer Ra bedeutet glatter, führt jedoch in der Regel zu leichteren, langsameren Schnitten.
Vorschub pro Zahn
Ausgabe
mm/zahn / in/zahn
Die Dicke des Spans, den jede einzelne Schneidkante beim Durchgang durch das Material nimmt.
Warum es wichtig ist: Die grundlegende Gesundheitsmetrik eines Schnitts. Zu niedrig und die Kanten reiben anstatt zu schneiden (schneller Verschleiß, Wärme); zu hoch und Sie überlasten die Kante. Eine Anzeige hier, in die die anderen Einstellungen einfließen.
Spanlast
Einstellbar
mm / in
Die Dicke des entfernten Spans.
Warum es wichtig ist: Beeinflusst die Werkzeuglebensdauer, Wärme und Oberfläche. Der Explorer hält es in einem gesunden Bereich für das Werkzeug und Material; begrenzen Sie es, wenn Sie eine bevorzugte Spanlast für Ihr Werkzeug haben.
Vorschubgeschwindigkeit
Einstellbar
mm/min
Wie schnell das Werkzeug durch das Material fährt (der Tischvorschub).
Warum es wichtig ist: Die Geschwindigkeit, die Sie tatsächlich im Werkstattbereich spüren. Schnellere Vorschübe beenden die Arbeit früher, erhöhen jedoch die Schneidkraft, Wärme und die Belastung des Werkzeugs.
Oberflächegeschwindigkeit
Einstellbar
m/min / ft/min
Die Geschwindigkeit der Schneidekante, während sie am Material vorbeistreicht (die Schnittgeschwindigkeit, Vc).
Warum es wichtig ist: Festgelegt durch das Material und die Werkzeugbeschichtung — es ist der Hauptfaktor für Schneidwärme und Werkzeuglebensdauer. Zusammen mit dem Werkzeugdurchmesser bestimmt es die Spindeldrehzahl.
Spindeldrehzahl
Einstellbar
U/min
Wie schnell sich die Spindel dreht.
Warum es wichtig ist: Abgeleitet aus der Oberflächengeschwindigkeit und dem Durchmesser des Werkzeugs. Begrenzt es, wenn Ihre Maschine einen optimalen Bereich hat oder einen Maximalwert, den Sie einhalten müssen.
Spindelleistung (mittel)
Einstellbar
kW / hp
Die durchschnittliche Leistung, die der Schnitt von der Spindel zieht.
Warum es wichtig ist: Muss innerhalb dessen bleiben, was die Spindel Ihrer Maschine liefern kann. Das Senken des Limits hält schwerere Schnitte in Reichweite kleinerer Maschinen.
Spindeldrehmoment
Einstellbar
Nm /ft lb
Die Drehkraft an der Spindel.
Warum es wichtig ist: Wichtig bei schweren Schnitten bei niedrigen U/min, wo Drehmoment statt Leistung die Grenze darstellt. Halten Sie es innerhalb der Drehmomentkurve Ihrer Maschine.