Folosiți acest glosar pentru a căuta termeni asociați cu CAM Assist și CloudNC
0-9 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | XYZ
0-9
3 axe
Prelucrarea pe 3 axe se referă la mașini care pot muta un punct de tăiere la orice coordonată carteziană (X, Y, Z) păstrând unghiul uneltei fix - de obicei perpendicular pe masa de lucru. Interpolarea celor trei axe sub control CNC vă permite să decupați contururi 2-D, să găuriți, să faceți buzunare, să frezați, să creați fante și să frezați forme 3D în fiecare setare, pe rând.
3+2
În prelucrarea 3+2, mașina (sau masa cu trunnion) orientează mai întâi piesa/uneltele cu axele sale rotative, apoi execută mișcarea obișnuită a uneltei pe 3 axe. Spre deosebire de prelucrarea simultană completă pe 5 axe, axele rotative nu se mișcă în timpul tăierii - sunt folosite strict pentru poziționare.
A
Curățare adaptivă
O strategie de prelucrare CNC care este utilizată pentru a elimina eficient materialul dintr-o piesă, menținând condiții optime de tăiere și durată de viață a uneltei. Strategia este deosebit de utilă pentru operațiunile de roughing, unde trebuie eliminate cantități mari de material.
Geometrie de evitare
Geometria de evitare sunt corpuri din fișierul piesei care sunt folosite pentru a preveni generarea traseelor uneltelor. Geometria de evitare funcționează în mod similar cu un corp de fixare, totuși operațiile de facut găuri sunt calculate în volumul acestora. Un caz tipic pentru utilizarea geometriei de evitare este blocarea traseelor uneltelor pentru a nu se genera între fălțile unei menghine pentru o operațiune 3+2. Geometria de evitare este de obicei specificată pe fiecare setare.
Stoc axial
Materialul care rămâne de-a lungul axei uneltei după prelucrarea unei piese.
În CAM Assist, acest lucru este specificat utilizând parametrul ‘Axial Stock to leave’ în secțiunea ‘Roughing’ din tab-ul Avansat.
B
Punct de oprire
Se referă la un punct desemnat în programul de prelucrare unde operatorul introduce un comandă de oprire, care instruiește mașina CNC să se oprească în acel punct. Punctele de oprire sunt utile pentru multe scopuri, inclusiv: depanarea unui program de mașină, schimbări de unelte, controlul calității (piesa poate fi inspectată în timpul opririi) și intervenții manuale preconizate.
Burrs
Margini ridicate sau mici bucăți de material nedorite care pot rămâne pe piesă ca rezultat al operațiunilor de prelucrare, cum ar fi frezarea și găurirea.
C
CAD
Proiectare asistată de calculator. Se referă la utilizarea sistemelor informatice pentru a asista în crearea, modificarea, analizarea sau optimizarea unui design. Practic, este utilizarea software-ului pentru a crea designuri digitale, înlocuind adesea metodele de schițare manuală.
CAM
Fabricare asistată de calculator. CAM se referă la utilizarea software-ului computerizat și a controlului numeric computerizat (CNC) pentru a automatiza și controla procesul de fabricație. Practic, implică utilizarea sistemelor informatice pentru a asista în toate aspectele producției, de la design la fabricația efectivă a pieselor.
Faca
O margine sau colț tăiat în unghi pe o piesă. Facarea este o caracteristică geometrică care implică îndepărtarea unei porțiuni de material la un unghi specificat, de obicei pentru a crea o tranziție netedă între două suprafețe sau pentru a elimina margini ascuțite.
Rupător de așchii
Rupătorul de așchii este folosit pentru a controla dimensiunea, forma și direcția așchiilor generate în timpul procesului de prelucrare pentru a minimiza consumul de energie și vibrațiile. Ruperea așchiilor se realizează prin aplecarea așchiei în moduri specifice până se rupe.
Încărcare așchie
Grosimea materialului îndepărtat de fiecare cutting edge a unei unelte în timpul unei singure revoluții. Încărcătura de așchii este măsurată de obicei în unități de distanță (inch sau milimetri) pe dinte.
Încărcare așchie = Viteza de alimentare / (Viteza de rotație * Numărul de dinți de tăiere)
CNC
Control numeric computerizat (CNC) este controlul automatizat al instrumentelor de prelucrare prin intermediul unui computer. În prelucrarea CNC, un computer convertește un design digital sau model CAD (proiectare asistată de calculator) în instrucțiuni care controlează mișcările uneltelor de tăiere și altor mașini.
Configurare
Procesele de configurare a mașinilor, materialelor și bibliotecilor de unelte sunt cunoscute în mod colectiv ca ‘Configurare’ în CAM Assist.
Acoperire
Acoperirile uneltelor afectează performanța, rezistența și eficiența uneltei.
CAM Assist oferă următoarele acoperiri ale uneltelor pentru selecție: