O que é uma setup?

O que é uma configuração?

No CAM (e no CAM Assist), uma configuração é uma orientação e contexto definidos nos quais a peça será usinada. Isso inclui a posição e a orientação da peça, o material a ser usinado, o sistema de coordenadas de trabalho e, às vezes, dispositivos de fixação – tudo o que define como a peça está “configurada” na máquina para aquela fase de usinagem. O CAM Assist utiliza configurações para dividir um trabalho complexo em seções gerenciáveis, especialmente na usinagem 3+2. Por exemplo, a Configuração 1 pode ser o lado superior da peça, a Configuração 2 pode ser rotacionada 90° para usinar um lado, etc. Cada configuração possui seu próprio sistema de coordenadas (G54, G55, etc. na máquina) e pode envolver a re-fixação da peça na realidade. No software, você cria várias configurações para permitir que o CAM Assist gere trajetórias de ferramentas a partir de diferentes orientações. Se você estiver fazendo apenas 3-eixos, pode ter apenas uma configuração (a orientação primária). Se estiver fazendo 3+2, você terá uma configuração para cada orientação distinta da peça que planeja usinar.

 

Por que as configurações são importantes?

As configurações organizam o processo de usinagem. Ao definir configurações, você está informando ao CAM Assist como a peça será rotacionada ou re-fixada para alcançar diferentes áreas. Isso é importante tanto para a programação quanto para a usinagem real. O CAM Assist não pode usinar magicamente todas as faces de uma só vez se a máquina não tiver os ângulos – então, as configurações informam que “apresentaremos a peça nessas orientações”. É relevante acompanhar, pois cada configuração pode ter diferentes condições de fixação. O glossário da CloudNC observa que as configurações compreendem elementos de peça, material e fixação necessários para criar a saída CAM – o que significa que cada configuração sabe quais corpos são dispositivos de fixação, etc. Para o usuário, dividir o trabalho em configurações ajuda a IA e também ajuda você a planejar as operações reais (como qual lado usinar primeiro). Sem configurações adequadas, o CAM Assist pode pensar que algo é impossivel de usinar (se você tentar fazer tudo em uma única orientação quando não for possível) ou produzir trajetórias de ferramenta ineficientes. Além disso, a forma como o CAM Assist gera operações é agrupada por configuração, o que corresponderá à maneira como você as executará na máquina (possivelmente com diferentes zeros de coordenadas). É também mais fácil gerenciar comprimentos de ferramentas e vetores de abordagem dentro de um contexto de configuração. Essencialmente, as configurações são a espinha dorsal de qualquer plano de usinagem de múltiplas orientações.

 

Onde eu crio / ajusto configurações no CAM Assist?

Você define configurações diretamente no seu software CAM.

No Mastercam, você criaria vários Grupos de Máquinas/Configuração, cada um com seu próprio WCS. O CAM Assist detectará essas configurações (para o modo 3+2 definido pelo usuário, ele realmente depende que você as configure e depois as marque no painel do CAM Assist).

 

No Autodesk Fusion, você pode criar várias Configurações no espaço de trabalho de Fabricação (cada uma com material, WCS, etc.). A integração da CloudNC pode lidar com isso permitindo que o CAM Assist crie trajetórias de ferramenta sob uma única configuração se estiver usando o modo Automático, ou você pode configurá-las manualmente. A configuração única do Fusion também pode ser usada se você estiver fazendo indexação em 5-eixos; o CAM Assist pode inserir movimentos de “orientação da ferramenta” (embora provavelmente seja mais fácil tratar cada orientação como uma configuração separada com um sistema de coordenadas separado).

 

No Siemens NX, conceito semelhante: você teria vários MCS (Sistemas de Coordenadas de Fabricação) ou grupos de operações separados para cada orientação. Para ajustá-los, você poderia adicionar uma configuração se perceber que uma face não pode ser usinada nas configurações atuais. Por exemplo, se a peça precisar ser usinada em seis lados, pode ser necessário seis configurações (ou menos se você puder combinar algumas com 5-eixos). Se a orientação de uma configuração estiver errada (talvez você tenha escolhido a rotação errada), você ajusta a orientação da configuração. Além disso, como parte de cada configuração, você ajusta onde está o material e quais dispositivos de fixação (corpos) estão presentes; isso informa a evitação de colisões e os limites de deslocamento do CAM Assist. Na interface do CAM Assist, quando você usa o modo 3+2 definido pelo usuário, aparece uma interface para “Orientação da configuração” onde você pode adicionar ou ajustar configurações (como selecionar uma face para alinhar o eixo Z, etc.). Isso basicamente cria a orientação para essa configuração. Uma vez concluído, o CAM Assist gera todas as operações necessárias sob essas configurações. Ao publicar, você receberá seções de código NC separadas ou arquivos separados por configuração, dependendo de suas preferências (geralmente separados, a menos que esteja usando um arranjo de múltiplas faces de tombstone). Em resumo, para obter o máximo do CAM Assist, defina configurações claras para cada orientação distinta que você pretende usinar a peça, e assegure-se de que cada uma esteja corretamente orientada e tenha definições adequadas de material/dispositivo de fixação.

 

Nomes alternativos / termos comuns

  • Configuração de trabalho / Sistema de coordenadas de trabalho (um aspecto de uma configuração)
  • Op 1, Op 2, Op 3 (como os mecânicos frequentemente se referem ao que no CAM são configurações separadas)
  • Orientação da configuração / Instância da configuração

 

Artigos relacionados

  • O que é o modo definido pelo usuário 3+2? (envolve várias configurações que você define)
  • Quais Modos de usinagem o CAM Assist suporta? (3-eixos geralmente uma única configuração, 3+2, frequentemente várias configurações)
  • O que é segurança de fixação? (parâmetro específico da configuração, possivelmente se cada configuração tiver diferentes condições de fixação)
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