Come ottimizzare i risultati di CAM Assist per la lavorazione?
L'efficienza di CAM Assist varierà in base alla complessità del pezzo, alle applicazioni degli utensili, ai tipi di materiale, ai vincoli della macchina e alle preferenze dell'utente. Per ottimizzare i risultati di CAM Assist per il processo di lavorazione, saranno necessarie varie modifiche.
La modifica iniziale significativa può avvenire prima di eseguire CAM Assist. Questo comporta la preparazione del modello per massimizzare l'accesso alla lavorazione del pezzo, comprese le disposizioni di bloccaggio, le proiezioni degli utensili o configurazioni fondamentali del modello per garantire che tutte le facce siano lavorabili. Ad esempio, in situazioni con angoli verticali acuti, questi sono generalmente non lavorabili in un contesto di fresatura e richiederebbero un raggio d'angolo interno affinché CAM Assist possa tentare la lavorazione sequenziale delle pareti su entrambi i lati dell'angolo. Un altro esempio riguarda la comprensione dei tipi di utensili disponibili per lavorare una caratteristica del modello, e se siano in grado di farlo. CAM Assist non ha la capacità di dedurre che alcune parti di un modello debbano essere fabbricate in modo diverso da quanto rappresenta il modello. Di conseguenza, se le dimensioni delle punte superano le dimensioni dei fori, CAM Assist potrebbe saltare completamente il processo di realizzazione dei fori a causa dell'assenza di un corrispondente disponibile nella libreria degli utensili. Informazioni esterne che risiedono normalmente nelle facoltà cognitive del programmatore non saranno un fattore intrinseco nell'approccio di CAM Assist al processo di lavorazione. CAM Assist può solo utilizzare le informazioni fornite all'interno del design di base del modello.
La seconda modifica principale avverrà dopo che CAM Assist avrà generato percorsi utensili accettabili. Questi percorsi utensili possono essere analizzati nella fase "Analyze" sotto la scheda del programma. Questa funzione consente di visualizzare le aree di sgrossatura e la loro disattivazione se non si desidera una sgrossatura dettagliata in aree specifiche. In alternativa, altri tipi di percorsi utensili possono essere disattivati se si preferisce un approccio diverso. Successivamente, quando si pubblica nel pacchetto CAM, sarà fondamentale eseguire un backplot o simulare tutti i percorsi utensili e modificarli per meglio allinearli con le esigenze dell'utente. Questo potrebbe variare da modificare la profondità delle punte di foratura a cambiare utensili specifici. Ci saranno casi in cui le regole di CAM Assist impediscono l'utilizzo di determinati utensili per metodi di lavorazione più rapida, come abbinamenti di raggi d'angolo uno a uno durante la lavorazione delle pareti, o l'uso di una tolleranza per le dimensioni delle punte. In tali situazioni, il programmatore dovrà esercitare il proprio giudizio professionale per modificare i risultati di CAM Assist. In definitiva, rimane di responsabilità del programmatore modificare il programma prima del processo di lavorazione per garantire prestazioni ottimali nella lavorazione.