Gunakan glosarium ini untuk mencari istilah yang terkait dengan CAM Assist dan CloudNC
0-9 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | XYZ
0-9
3 sumbu
Pengolahan 3 sumbu mengacu pada mesin yang dapat memindahkan titik alat potong ke sembarang koordinat Kartesius (X, Y, Z) sambil menjaga orientasi alat tetap—biasanya tegak lurus terhadap meja kerja. Menginterpolasi ketiga sumbu tersebut di bawah kontrol CNC memungkinkan Anda memotong kontur 2-D, mengebor, membuat saku, menyelesaikan, slot, dan memproses bentuk 3D satu set up pada satu waktu.
3+2
Dalam pengolahan 3+2, mesin (atau meja trunnion) pertama-tama mengorientasikan benda kerja/alat dengan sumbu putarnya, kemudian melaksanakan gerakan alat 3-sumbu biasa. Berbeda dengan 5-sumbu simultan penuh, sumbu putar tidak bergerak saat pemotongan—hanya digunakan untuk pemrograman lokasi.
A
Pembersihan adaptif
Strategi pemesinan CNC yang digunakan untuk menghapus material dari bagian secara efisien sambil mempertahankan kondisi pemotongan dan umur alat yang optimal. Strategi ini sangat berguna untuk operasi penggilingan kasar di mana sejumlah besar material perlu dihapus.
Geometri penghindaran
Geometri penghindaran adalah benda dalam file bagian yang digunakan untuk mencegah generasi jalur alat. Geometri penghindaran berfungsi mirip dengan tubuh fixture, namun operasi pembuatan lubang dihitung dalam volume tersebut. Kasus tipikal untuk menggunakan geometri penghindaran adalah memblokir jalur alat dari terbentuk di antara penjepit saat operasi 3+2. Geometri penghindaran biasanya ditentukan per set up.
Stok aksial
Material yang tersisa sepanjang sumbu alat setelah mengolah bagian.
Dalam CAM Assist, ini ditentukan dengan menggunakan parameter ‘Axial Stock to leave’ di bagian ‘Roughing’ pada tab Lanjutan.
B
Titik hentian
Mengacu pada titik tertentu dalam program pemesinan di mana operator menyisipkan perintah berhenti, yang menginstruksikan mesin CNC untuk berhenti di titik tersebut. Titik hentian berguna untuk berbagai tujuan, termasuk: debugging program mesin, perubahan alat, kontrol kualitas (bagian dapat diperiksa selama istirahat), dan intervensi manual yang diantisipasi.
Serutan
Tepi atau potongan material yang terangkat tidak diinginkan yang dapat tertinggal pada bagian akibat operasi pemesinan, seperti penggilingan dan pengeboran.
C
CAD
Desain Berbantuan Komputer. Ini mengacu pada penggunaan sistem komputer untuk membantu dalam penciptaan, modifikasi, analisis, atau optimasi suatu desain. Pada dasarnya, ini adalah penggunaan perangkat lunak untuk membuat desain digital, sering kali menggantikan metode menggambar manual.
CAM
Manufaktur Berbantuan Komputer. CAM mengacu pada penggunaan perangkat lunak komputer dan mesin kontrol numerik komputer (CNC) untuk mengotomatiskan dan mengontrol proses manufaktur. Pada dasarnya, ini melibatkan penggunaan sistem komputer untuk membantu dalam semua aspek produksi, dari desain hingga fabrikasi bagian yang sebenarnya.
Chamfer
Sisi atau sudut miring pada suatu bagian. Chamfer adalah fitur geometris yang melibatkan pemotongan sebagian material pada sudut tertentu, biasanya untuk menciptakan transisi yang halus antara dua permukaan atau menghilangkan tepi tajam.
Patah chip
Patah chip digunakan untuk mengontrol ukuran, bentuk, dan arah chip yang dihasilkan selama proses pemesinan untuk mengurangi konsumsi daya dan getaran. Pemecahan chip dicapai dengan membengkokkan chip dengan cara-cara tertentu hingga patah.
Beban chip
Ketebalan material yang dihapus oleh setiap tepi potong alat selama satu putaran. Beban chip biasanya diukur dalam satuan jarak (inci atau milimeter) per gigi.
Beban Chip = Laju umpan / (Kecepatan spindle * Jumlah gigi pemotong)
CNC
Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah kontrol otomatis alat pemesinan dengan menggunakan komputer. Dalam pemesinan CNC, komputer mengubah desain digital atau model CAD (Desain Berbantuan Komputer) menjadi instruksi yang mengontrol gerakan alat potong dan mesin lainnya.
Atur
Proses mengatur mesin, material, dan perpustakaan alat secara kolektif dikenal sebagai ‘Atur’ dalam CAM Assist.
Pelapis
Pelapis alat mempengaruhi kinerja, kekuatan, dan efisiensi dari alat tersebut.
CAM Assist menyediakan pelapis alat berikut untuk pemilihan:
| Singkatan | Pelapis | Manfaat |
|---|---|---|
| T | Titanium Nitride | Ketahanan aus yang ditingkatkan; cocok untuk baja tahan karat dan paduan super |