Verwenden Sie dieses Glossar, um Begriffe im Zusammenhang mit CAM Assist und CloudNC nachzuschlagen.
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0-9
3 Achsen
Das Fräsen mit 3 Achsen bezieht sich auf Maschinen, die einen Schneidwerkzeugpunkt auf jede kartesische Koordinate (X, Y, Z) bewegen können, während das Werkzeug in der Orientierung fixiert bleibt – normalerweise senkrecht zur Werkbank. Das Interpolieren dieser drei Achsen unter CNC-Steuerung ermöglicht es Ihnen, 2D-Konturen zu schneiden, zu bohren, Taschen zu fräsen, Planflächen zu fräsen, Nuten zu fräsen und 3D-Formen in einem Rüstvorgang zu fräsen.
3+2
Beim Fräsen 3+2 orientiert die Maschine (oder das Drehgestell) zunächst das Werkstück/Werkzeug mit ihren Drehachsen, bevor sie die gewöhnliche 3-Achsen-Werkzeugbewegung ausführt. Im Gegensatz zu einem vollständigen, simultanen 5-Achsen-Fräsen bewegen sich die Drehachsen während des Schneidens nicht – sie werden ausschließlich zur Positionierung verwendet.
A
Adaptive Bearbeitung
Eine CNC-Bearbeitungsstrategie, die verwendet wird, um Material effizient von einem Teil zu entfernen, während optimale Schneidbedingungen und Werkzeuglebensdauer aufrechterhalten werden. Die Strategie ist besonders nützlich für Grobbearbeitungen, bei denen große Materialmengen entfernt werden müssen.
Vermeidungsgeometrie
Vermeidungsgeometrie sind Körper in der Teile-Datei, die verwendet werden, um die Werkzeugbahn-Generierung zu verhindern. Die Vermeidungsgeometrie funktioniert im Wesentlichen wie ein Spannkörper, allerdings werden Bohrungen innerhalb des Volumens berechnet. Ein typischer Anwendungsfall für die Verwendung von Vermeidungsgeometrie ist das Blockieren von Werkzeugbahnen, die zwischen den Backen eines Schraubstockes für eine 3+2-Bearbeitung generiert werden. Vermeidungsgeometrie wird normalerweise pro Setup spezifiziert.
Axialer Rest
Das Material, das entlang der Werkzeugachse nach der Bearbeitung eines Teils verbleibt.
In CAM Assist wird dies über den Parameter „Axial Stock to leave“ im Abschnitt „Roughing“ des Reiter „Advanced“ spezifiziert.
B
Breakpoint
Bezieht sich auf einen festgelegten Punkt im CNC-Programm, an dem der Bediener einen Stop-Befehl einfügt, der der CNC-Maschine anweist, an diesem Punkt zu pausieren. Breakpoints sind für verschiedene Zwecke nützlich, einschließlich: Debugging eines Maschinenprogramms, Werkzeugwechsel, Qualitätskontrolle (das Teil kann während der Pause inspiziert werden) und vorhergesehene manuelle Eingriffe.
Grate
Unerwünschte Erhebungen oder kleine Materialstücke, die als Ergebnis von Bearbeitungsoperationen wie Fräsen und Bohren an dem Teil zurückbleiben können.
C
CAD
Computer-Aided Design. Es bezieht sich auf die Verwendung von Computersystemen zur Unterstützung der Erstellung, Modifizierung, Analyse oder Optimierung eines Designs. Es handelt sich im Wesentlichen um die Verwendung von Software zur Erstellung digitaler Designs, die oft manuelle Entwurfsmethoden ersetzen.
CAM
Computer-Aided Manufacturing. CAM bezieht sich auf die Verwendung von Computer-Software und computer numerically controlled (CNC) Maschinen zur Automatisierung und Steuerung des Fertigungsprozesses. Es umfasst im Wesentlichen die Verwendung von Computersystemen zur Unterstützung aller Aspekte der Produktion, vom Design bis zur eigentlichen Herstellung von Teilen.
Fase
Eine abgeschrägte Kante oder Ecke eines Teils. Die Fase ist ein geometrisches Merkmal, das das Entfernen eines Teils des Materials unter einem bestimmten Winkel beinhaltet, normalerweise um einen sanften Übergang zwischen zwei Oberflächen zu schaffen oder scharfe Kanten zu beseitigen.
Spanbrecher
Der Spanbrecher wird verwendet, um die Größe, Form und Richtung der während des Bearbeitungsprozesses erzeugten Späne zu kontrollieren , um den Energieverbrauch und die Vibration zu reduzieren. Das Brechen der Späne erfolgt, indem die Späne auf spezifische Weise gebogen werden, bis sie brechen.
Spanbelastung
Die Dicke des Materials, das von jedem Schneidelement eines Werkzeugs während einer einzelnen Umdrehung entfernt wird. Die Spanbelastung wird typischerweise in Einheit-Distanz (Zoll oder Millimeter) pro Zahn gemessen.
Spanbelastung = Vorschubgeschwindigkeit / (Spindelgeschwindigkeit * Anzahl der Schneidezähne)
CNC
Computer Numerical Control (CNC) ist die automatisierte Steuerung von Bearbeitungswerkzeugen durch means of computer. Bei der CNC-Bearbeitung konvertiert ein Computer ein digitales Design oder CAD (Computer-aided design)-Modell in Anweisungen, die die Bewegungen von Schneidwerkzeugen und anderen Maschinen steuern.
Konfigurieren
Der Prozess der Einrichtung von Maschinen, Materialien und Werkzeugbibliotheken wird zusammengefasst als „Konfigurieren“ in CAM Assist.
Beschichtung
Werkzeugbeschichtungen beeinflussen die Leistung, Festigkeit und Effizienz des Werkzeugs.
CAM Assist bietet die folgenden Werkzeugbeschichtungen zur Auswahl an:
| Abkürzung | Beschichtung |
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